1. CNC-työstökoneiden yleisesti käytettyjen työkalunpitimien luokittelu
Tavallisiin työstömenetelmiin verrattuna CNC-työstyksellä on tiukemmat vaatimukset työkalun jäykkyydestä, tarkkuudesta, kestävyydestä ja dynaamisen tasapainon suorituskyvystä. Työkalujen valinnassa tulee keskittyä työkappaleen rakenteen ja prosessoitavuuden analysointiin yhdistettynä CNC-työstökoneen työstökykyyn, työkappaleen materiaaliin ja prosessin sisältöön.
CNC-työstössä yleisesti käytetyt työkalunpitimet jaetaan pääasiassa poraustyökalun pidikkeisiin, poraustyökalun pidikkeisiin, jyrsintätyökalun pidikkeisiin, kierretyökalunpitimiin ja suoravarrellisiin työkalunpitimiin (päätyjyrsinpitimet ja jousiistukkapitimet).
2. Yleisesti käytettyjen työkalunpitimien valinta CNC-työstökoneisiin
Työkalun kahvan rakenne
CNC-työstökoneiden työkalunpitimien rakenne on jaettu kahteen tyyppiin: kiinteä ja modulaarinen. Integroidussa työkalunpitimessä on työosa, joka kiinnittää työkalun, ja kahva, jota käytetään työkalun asentamiseen ja sijoittamiseen työstökoneeseen. Tämän tyyppisellä työkalunpitimellä on huono sopeutumiskyky työstökoneiden ja osien muutoksiin. Sopeutuakseen osien ja työstökoneiden muutoksiin käyttäjien on varattava erityyppisiä työkalupitimiä, joten työkalupitimien käyttöaste on alhainen. Modulaarinen työkalujärjestelmä on edistyneempi työkalujärjestelmä, ja jokainen työkalun pidike voidaan koota useiden sarjamuotoisten moduulien kautta. Erilaisten työstöosien ja työstökoneiden mukaan voidaan käyttää erilaisia kokoonpanomenetelmiä erilaisten työkalunpitimien sarjan saamiseksi, mikä parantaa työkalunpitimien sopeutumiskykyä ja käyttöastetta.
Työkalunpitimen rakenteen valinnassa tulee ottaa huomioon sekä edistynyt tekniikka että taloudellinen järkevyys: ① Jotkin yksinkertaiset työkalut, joita käytetään toistuvasti pitkään ja joita ei tarvitse koota, on suositeltavaa varustaa ne kiinteällä työkalunpitimellä, jotta työkaluilla on hyvä jäykkyys ja ne ovat halpoja (kuten päätyjyrsintätyökalun pidikkeet, jousiistukan työkalunpitimet ja poraistukan työkalunpitimet osien ulkomuodon työstämiseen); ② Koneistettaessa useita erilaisia ja pieniä eräosia, joiden reiän halkaisija ja syvyys muuttuvat usein, tulisi käyttää modulaarisia työkalunpitimiä korvaamaan suuri määrä integroituja poraustyökalunpitimiä käsittelykustannusten vähentämiseksi; ③ CNC-työstökoneissa, varsinkin kun työstökoneiden karan päät ja työkalunvaihtokäsittelylaitteet ovat erilaisia, tulisi käyttää modulaarisia työkalunpitimiä. Koska eri työstökoneiden käyttämiä välimoduuleja (yhdystankoja) ja työmoduuleja (työkalujen latausmoduuleja) voidaan käyttää yleisesti, voidaan laiteinvestointeja vähentää huomattavasti ja työkalujen käyttöä voidaan parantaa.
Työkalukahvan tekniset tiedot
Suurin osa CNC-työkalunpitimistä on: kartiomaisia työkalupitimiä, ja niissä käytetään vastaavaa niitin kiristysrakennetta työstökoneen karaan sopivaksi. Pitimellä on erilaisia teknisiä tietoja, ja yleisesti käytetyt ovat nro, nro ja nro. Tällä hetkellä maassani käytetään laajalti ISO-, GB-, MAS-, ANSI/ASMEB.- jne. Valittaessa on huomioitava, että pidikkeen tekniset tiedot ovat yhteensopivia työstökoneen karan ja manipulaattorin kanssa.
Työkalun kahvan tekniset tiedot ja määrä
Integroitu TSG-työkalujärjestelmä sisältää satoja työkalunpitimiä. Käyttäjät voivat valita tyypillisten prosessoitavien osien CNC-työstöprosessin mukaan työkalupitimet, jotka voivat täyttää käsittelyvaatimukset aiheuttamatta ruuhkaa. Ottaen huomioon, että tietty määrä työkalunpitimiä on esisäädössä tai työkalun hionnassa CNC-työstökoneen työskentelyn aikana, työkalunpitimien määrä on yleensä kaksinkertainen vaadittavaan määrään.
Veitsen ja kahvan yhteensopivuus
Kiinnitä huomiota työkalunpitimen ja työkalun yhteensopivuuteen, erityisesti valitessasi kierretyökalun pidikettä, kiinnitä huomiota hanan nelikulmaisen pään kokoon. Lisäksi yksireunaporaustyökalun käyttäminen CNC-työstökoneessa voi välttää työkappaleen naarmuuntumisen, kun työkalu vedetään pois.
