CNC-työstyksellä on tiukemmat vaatimukset leikkaustyökalujen jäykkyydestä, tarkkuudesta, kestävyydestä ja dynaamisesta tasapainosta. Leikkaustyökalujen valinnassa tulee kiinnittää huomiota työkappaleen rakenteelliseen ja teknologiseen analyysiin yhdistettynä kokonaisvaltaisiin huomioihin, kuten CNC-työstökoneen työstökyky, työkappaleen materiaali ja prosessin sisältö. CNC-työstökoneiden pidikkeiden rakennemuodot on jaettu kahteen tyyppiin: integroitu tyyppi ja modulaarinen tyyppi. Kiinteän työkalunpitimen työosa työkalun kiinnittämiseksi on integroitu varteen, jota käytetään asennukseen ja työstökoneeseen sijoittamiseen. Tällaisella työkalunpitimellä on huono sopeutumiskyky työstökoneiden ja osien muutoksiin. Sopeutuakseen osien ja työstökoneiden muutokseen käyttäjien on varastoitava erityyppisiä työkalupitimiä, joten työkalupitimien käyttöaste on alhainen. Modulaarinen työkalujärjestelmä on edistyneempi työkalujärjestelmä, jossa jokainen työkalunpidin voidaan koota eri sarjoista moduuleista. Erilaisten työstöosien ja työstökoneiden mukaan käytetään erilaisia kokoonpanoratkaisuja, jotta saadaan erilaisia työkalunpidinsarjoja, mikä parantaa työkalunpitimen mukautumiskykyä ja käyttöastetta.
Työkalun kahvan rakennemuodon valinnassa tulee ottaa huomioon sekä tekninen kehitys että taloudellinen järkevyys:
① Joillekin yksinkertaisille työkaluille, joita käytetään toistuvasti pitkään ja joita ei tarvitse koota, on parempi varustaa kiinteällä työkalun kahvalla, jotta työkalu on hyvä jäykkyys ja halpa (kuten päätyjyrsinkahvat, jousiistukan kahvat ja poran kahvat, joita käytetään osien ulkomuodon käsittelyyn). istukka, työkalun pidike jne.);
② Prosessoitaessa useita lajikkeita ja pieniä eriä osia, joiden reiän halkaisija ja syvyys muuttuvat usein, tulisi käyttää modulaarisia työkalunpitimiä korvaamaan suuri määrä integroituja poratyökalun pidikkeitä käsittelykustannusten vähentämiseksi;
③ Monissa CNC-työstökoneissa, varsinkin kun työstökoneen karan pää ja työkalun vaihtomanipulaattori ovat erilaiset, on suositeltavaa käyttää modulaarisia työkalunpitimiä. Koska jokaisen työstökoneen käyttämiä välimoduuleja (liittimet) ja työmoduuleja (työkalun kiinnitysmoduuleja) voidaan käyttää yhteisesti, laiteinvestointeja voidaan vähentää huomattavasti ja työkalujen käyttöastetta voidaan parantaa. Prosessoinnin tehokkuuden parantamiseksi tulisi käyttää mahdollisimman paljon tehokkaita työkaluja ja työkalupitimiä. Esimerkiksi kaksiteräistä poraustyökalun pidikettä voidaan käyttää karkeaporaukseen, mikä ei vain voi parantaa käsittelytehoa, vaan myös auttaa vähentämään leikkausvärähtelyä; Tehokas jousiistukka ei voi pitää vain suoravartisia työkaluja, vaan myös työkaluja, joissa on reikiä sovittimien läpi. .
Tyypillisissä työkappaleissa, joissa on suuria eriä ja monimutkaista käsittelyä, tulisi käyttää komposiittileikkaustyökaluja mahdollisimman paljon. Vaikka komposiittileikkaustyökalut ja työkalunpitimet ovat suhteellisen kalliita, komposiittileikkaustyökalujen käyttäminen työstökeskuksessa voi yhdistää useita prosesseja yhdeksi prosessiksi ja täydentää yhdellä työkalulla, mikä on hyödyllistä vähentää käsittelyaikaa ja työkalun vaihtojen määrää. parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta. . Joitakin erikoisosia varten voidaan harkita myös erityisesti suunniteltuja komposiittityökalunpitimiä.
